离型膜定制加工流程

离型膜定制加工：离型膜是热转印中常用的一种材料。基材是PET，表面涂有硅油，所以也叫硅油膜。常规厚度从25um到150um。有冷热撕和哑光收拾。通过防静电和防刮伤处理后，产品具有杰出的吸附性和附着性离型膜。

离型膜的应用：现在广泛应用于包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性电路、绝缘制品、电路板、激光防粘、电子用膜、密封材料、反光材料、防水材料、医药(膏药纸)、卫生纸、胶粘制品、模切冲压加工等。由于其优越的耐高温功能，单面和双面离型膜主要应用于FPC作为基材，在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成。离型膜表面光滑，涂布均匀，无褶皱、颗粒、气泡、针孔等缺陷。该产品具有优异的物理功能、小的厚度公差和低的热收缩率。主要用作环氧树脂印刷电路板的绝缘材料，具有较高的拉伸强度和撕裂强度。

离型膜的特性：

该开释膜具有杰出的耐腐蚀性、电绝缘性(特别是在高频下)、氯化、辐射改性、改善的可用性、低压力熔点，

高刚性、硬度和强度，吸水量小，优异的电功能和抗辐射功能；柔韧性、伸长率、冲击强度、高压渗透性更好；极高的分子量，高冲击强度，耐疲惫，耐磨，低压，合适制造防腐零件和绝缘零件；高压适用于制造塑料薄膜等。极高的分子量适用于制造减震器、耐磨和传动系统零件。

离型膜的生产工艺：

1.对于金属表面处理，应使用低温等离子机。

第二，切割。

第三，包装。

四、成型时，要使用吹膜机。